Materiały tytanowe mają zalety odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję, przewodności niemagnetycznej i nietoksyczności. Sprzęt ma długą żywotność, nie zanieczyszcza reagentów oraz zmniejsza straty ekonomiczne i szkody dla środowiska spowodowane konserwacją i przestojami.
① Przed użyciem reaktora tytanowego należy zamknąć zawór wlotowy czynnika chłodniczego, aby spuścić pozostały czynnik chłodniczy w naczyniu i płaszczu, następnie wprowadzić materiały, uruchomić mieszadło, a następnie otworzyć zawór pary i zasilanie ogrzewania elektrycznego. Po osiągnięciu wymaganej temperatury należy najpierw wyłączyć zawór pary i zasilanie ogrzewania elektrycznego, a po 2-3 minutach wyłączyć mikser.
②Po zakończeniu przetwarzania, po spuszczeniu pozostałej skroplonej wody w tytanowym naczyniu reaktora i płaszczu, należy go jak najszybciej przepłukać ciepłą wodą, a następnie dokładnie oczyścić wewnętrzną ściankę reaktora wodą alkaliczną o temperaturze 40–50 stopni. pojemnik, aby osiągnąć cel trwałości, zwłaszcza wewnątrz garnka. Gdy nie ma materiału i naczynie jest puste, nie wolno otwierać zaworu pary i zasilania elektrycznego ogrzewania. Należy zwrócić uwagę na wykorzystanie ciśnienia pary i nie przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego.
W reaktorze mogą wystąpić następujące problemy:
①Wyciek: Podczas podawania, w przypadku normalnych reakcji ciśnieniowych, jeśli rura odpowietrzająca nie jest otwarta, gdy pompa jest używana do transportu płynnych materiałów do kotła, w kotle łatwo tworzy się nadciśnienie, co może łatwo spowodować połączenie między rurami materiału pęknąć i materiał wycieknie. Wypadki oparzeniowe powodujące obrażenia ciała. Jeśli materiały w kotle zostaną wyładowane przed ich schłodzeniem do określonej temperatury podczas rozładunku, materiały o wyższej temperaturze łatwo ulegną zniszczeniu, powodując rozpryskiwanie i poparzenie operatora.
② Niewłaściwe karmienie. Niewłaściwe podawanie podczas pracy może również spowodować uszkodzenie sprzętu. Na przykład prędkość podawania jest zbyt duża, proporcje podawania wymknęły się spod kontroli lub kolejność podawania jest niewłaściwa, co wpłynie na częściowy rozkład termiczny materiału, powodując szybką reakcję materiału i wytwarzanie dużej ilości szkodliwych gazów . , co prowadzi do wypadków wybuchowych.
③ Temperatura wzrasta zbyt szybko. Jeśli podczas pracy reaktora tytanowego temperatura szybko wzrasta, szybkość chłodzenia jest niska, a efekt kondensacji jest słaby, nastąpi pękanie. Dlatego należy zwracać uwagę na zmiany temperatury podczas pracy, aby uniknąć wypadków.
Wpływ korozji na sprzęt tytanowy
①Kwas: Reaktor jest odporny na korozję na działanie kwasów, w tym kwasów organicznych i nieorganicznych oraz materiałów kwaśnych odzyskanych po utlenieniu. W rzeczywistym procesie produkcyjnym wpływ na to będzie miała także szybkość reakcji, stopień chemiczny itp., ale przypominamy wszystkim, że kwas fluorowodorowy nie jest reaktorem tytanowym. Reaktory tytanowe są silnie żrące, a kwas fosforowy w dużych stężeniach również działa silnie korodująco na reaktor. Gdy stężenie kwasu fosforowego osiągnie 95%, temperatura robocza może osiągnąć 95 stopni.
②Zasady: Materiały alkaliczne są bardziej żrące dla reaktora tytanowego niż materiały kwaśne. Gdy stężenie wzrasta, korozyjność również zostanie wzmocniona. Temperatura wpływa również na korozyjność. Za każdym razem, gdy temperatura osiągnie 10 stopni, szybkość korozji podwoi się. Dlatego w przypadku stosowania gorących zasad należy zachować ostrożność!
