Jakie są szczególne warunki stosowania reaktorów tytanowych?

Warunki użytkowania reaktora tytanowego są stosunkowo specyficzne, nie tylko dla celów mieszania innych urządzeń reakcyjnych, ale także dla zalecanego zakresu lepkości medium, zakresu prędkości mieszania i zakresu pojemności zbiornika.
Proponowana tabela doboru urządzeń jest również dobierana w zależności od celu mieszania oraz stanu płynięcia podczas mieszania. Jego zaletą jest to, że dzieli zakres zastosowania typu mieszadła zgodnie z charakterystyką różnych procesów mieszania, czyniąc wybór bardziej szczegółowym. Porównując powyższą tabelę, widzimy, że podstawa selekcji i wyniki są dość spójne. Poniżej opisano niektóre z głównych procesów.
Mieszanie jednorodnych cieczy o niskiej lepkości jest procesem mieszania o niewielkich trudnościach i jest trudne tylko wtedy, gdy objętość jest duża, a czas mieszania wymagany jest krótki. Ponieważ typ napędu ma silną zdolność krążenia i zużywa mniej energii, jest bardzo odpowiedni. Typ turbiny ma dużą zdolność ścinania ze względu na duży pobór mocy, ale nie ma dużego zapotrzebowania na ten proces mieszania, więc jeśli jest używany do mieszania cieczy o dużej pojemności, jego zdolność cyrkulacji jest niewystarczająca.
W przypadku procesu dyspersji reaktora tytanowego typ turbiny jest bardzo odpowiedni ze względu na dużą siłę ścinającą i dużą zdolność cyrkulacji, zwłaszcza siła ścinająca turbiny z prostym ostrzem jest większa niż w przypadku złożonego ostrza i zakrzywionego ostrza, tym bardziej dla pasować. Rodzaj napędu i typ łopatkowy mogą być stosowane tylko w przypadku niewielkiej ilości dyspersji cieczy, ponieważ ich siła ścinająca jest mniejsza niż typ turbiny z prostymi łopatkami, a typ łopatkowy jest rzadko używany do operacji dyspersji. Operacje dyspersji mają przegrody wzmacniające efekt ścinania.
Typ turbiny ma szeroki zakres zastosowań w operacjach z zawieszeniem stałym, a typ otwartej turbiny jest najlepszy. Nie ma części dysku w środku, więc nie będzie utrudniać mieszania fazy ciekłej powyżej i poniżej ostrza, a zalety zakrzywionej turbiny otwierającej ostrze są bardziej widoczne, jego wydajność rozładowania jest dobra, a ostrze nie jest łatwy w noszeniu, więc jest bardziej odpowiedni do pracy z solidnym zawieszeniem. Zakres zastosowania typu push jest wąski i nie ma zastosowania, gdy różnica ciężaru właściwego ciała stałego i cieczy jest duża lub stosunek ciała stałego do cieczy przekracza 50 procent. Podczas korzystania z przegród należy uważać, aby uniknąć gromadzenia się cząstek stałych w rogach przegrody. Ogólnie rzecz biorąc, przegród używa się tylko wtedy, gdy stosunek substancji stałych do cieczy jest stosunkowo niski, a otwarte zawiasowo turbiny i typy napędowe mają przepływ osiowy, więc przegród nie można używać.
Turbina dyskowa jest bardzo odpowiednia do procesu absorpcji gazu. Siła ścinająca reaktora tytanowego jest dobra, a część gazu można przechowywać pod dyskiem, aby dystrybucja gazu była bardziej stabilna. Włączenie turbiny nie ma tej przewagi. Typ łopatkowy i rodzaj napędu są zasadniczo nieodpowiednie do procesu absorpcji gazu i mogą być stosowane tylko wtedy, gdy niewielka ilość gazu do wchłonięcia wymaga niskiego stopnia rozproszenia.
Krystalizacja z mieszaniem jest trudna, zwłaszcza gdy wymagana jest ścisła kontrola wielkości kryształów.